В отраслях с высокими требованиями к чистоте окружающей среды, таких как точное производство, фармацевтическая промышленность и пищевая переработка, тамбурные шлюзы являются ключевым оборудованием для контроля источников загрязнения, попадающих в чистые помещения. Они обеспечивают всестороннюю очистку персонала и материалов, входящих в цех, мощным потоком чистого воздуха, эффективно удаляя частицы пыли, прилипшие к одежде и предметам, создавая надежный санитарный барьер для чистых помещений и гарантируя соответствие производственной среды строгим стандартам чистоты.

Основная конструкция тамбурного шлюза состоит из четырех частей: корпуса, системы циркуляции воздуха, фильтрующего устройства и системы управления. Корпус изготовлен из нержавеющей стали методом сварки, поверхность обработана шлифовкой, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость и износостойкость, а также предотвращает накопление пыли на поверхности, отвечая санитарным требованиям чистых помещений. Внутри корпуса образуется закрытый воздушный канал, длина которого определяется в зависимости от потребностей пользователя: для одноместного шлюза около 1,2 метра, для многоместного — до 2,5 метров, что позволяет удовлетворить потребности цехов различного масштаба. По обеим сторонам и в верхней части канала равномерно распределены регулируемые под разными углами сопла из нержавеющей стали, обеспечивающие покрытие воздушным потоком всех частей тела человека и материалов, что позволяет осуществлять очистку без мертвых зон.

Система циркуляции воздуха является силовым ядром тамбурного шлюза и состоит из высокоэффективного центробежного вентилятора и воздуховодов. Центробежный вентилятор создает мощный воздушный поток со скоростью 25-30 м/с. Этот высокоскоростной поток воздуха создает достаточную ударную силу для удаления частиц пыли, прилипших к волокнам одежды и упаковке материалов. Воздушный поток подается по воздуховодам к каждому соплу, образуя упорядоченную воздушную завесу. Запыленный воздух после очистки всасывается нижним обратным воздухозаборником и поступает в фильтрующую систему для очистки. Фильтрующее устройство имеет трехступенчатую конструкцию: предварительный фильтр сначала фильтрует крупные частицы мусора и волосы, средний фильтр дополнительно удаляет мелкую пыль, а высокоэффективный фильтр удаляет микрочастицы, обеспечивая чистоту циркулирующего воздуха.

Интеллектуальная система управления обеспечивает автоматизацию и стандартизацию процесса очистки. Тамбурный шлюз оснащен сенсорной панелью управления, на которой оператор может устанавливать параметры, такие как время очистки и режим очистки, которые можно гибко регулировать в зависимости от требований к чистоте. Система имеет функцию интеллектуального обнаружения: когда персонал или материалы входят в тамбурный шлюз, инфракрасный датчик автоматически обнаруживает и запускает программу очистки. Двухдверная электронная блокировка предотвращает одновременное открытие внутренних и внешних дверей во время очистки, предотвращая попадание неочищенного воздуха в чистую зону. Некоторые высококачественные модели также оснащены функцией голосового оповещения, которая направляет оператора в выполнении процедуры очистки, а также функциями мониторинга состояния работы и сигнализации неисправностей, что позволяет персоналу оперативно отслеживать состояние оборудования.

Тамбурные шлюзы широко применяются в различных отраслях промышленности. В фармацевтических цехах они эффективно удаляют микроорганизмы и пыль с одежды персонала, обеспечивая соответствие производственной среды фармацевтических препаратов стандартам; в пищевых цехах, особенно в зонах асептического розлива, тамбурные шлюзы уменьшают количество бактерий и примесей, заносимых персоналом, снижая риск загрязнения пищевых продуктов; в цехах по производству электронных компонентов удаление статического электричества и пыли с персонала и материалов повышает выход качественной продукции. Для биологических лабораторий, сборочных цехов точных приборов и других мест с высокими требованиями к чистоте тамбурные шлюзы являются незаменимым базовым оборудованием, обеспечивающим надежную защиту окружающей среды для научных исследований и производства.

Техническое обслуживание относительно простое. В процессе повседневного использования необходимо регулярно проверять чистоту фильтров, чтобы обеспечить эффективность фильтрации. Вентилятор и двигатель необходимо регулярно смазывать, чтобы обеспечить плавность работы. Панель управления и датчики необходимо регулярно чистить, чтобы предотвратить попадание пыли, влияющей на чувствительность датчиков. Поверхность корпуса можно протирать нейтральным моющим средством, избегая использования коррозионных растворителей, чтобы поддерживать чистоту внешнего вида оборудования. Производитель обычно предоставляет подробное руководство по техническому обслуживанию и профессиональное послепродажное обслуживание, обеспечивая длительную и стабильную работу оборудования.

Тамбурные шлюзы, являясь первой линией защиты чистого производства, благодаря научной конструкции воздушного потока и интеллектуальному управлению, предотвращают попадание источников загрязнения в чистую зону, обеспечивая надежную защиту окружающей среды для предприятий, играя незаменимую роль в повышении качества продукции и обеспечении безопасности производства, став незаменимым оборудованием современных чистых помещений.